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當(dāng)型材散熱器外表出現(xiàn)脫皮原因分析及解決方法當(dāng)型材散熱器因?yàn)楸砻娉霈F(xiàn)處理不當(dāng)或者外部因素會(huì)出現(xiàn)脫皮的情形，出現(xiàn)這個(gè)情況要檢查它的加工工藝及外部原因來(lái)排除解決。脫皮的表現(xiàn)為有氣泡或起皮在制品表面出現(xiàn)凸形的泡，常見(jiàn)于頭、尾部，完整的叫氣泡，已破裂的叫起皮。
主要原因
1.擠壓筒、擠壓墊磨損超差，擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當(dāng)，同時(shí)使用的兩個(gè)墊片之直徑差超過(guò)允許值；
2.擠壓筒和擠壓墊太臟，粘有油污、水分、石墨等；
3.潤(rùn)滑油中含有水；
4.鑄錠表面鏟槽太多，過(guò)深，或鑄錠表面有氣孔、砂眼，組織疏松、有油污等；
5.更換合金時(shí)，筒內(nèi)未清理干凈；
6.擠壓筒溫度和擠壓鑄錠溫度過(guò)高；
7.鑄錠溫度、尺寸超過(guò)允許負(fù)偏差；
8.鑄錠過(guò)長(zhǎng)，填充太快，鑄錠溫度不均，引起非鼓形填充，因而筒內(nèi)排氣不完全，或操作不當(dāng)，未執(zhí)行排氣工序；
9.模孔設(shè)計(jì)不合理，或切殘料不當(dāng)，分流孔和導(dǎo)流孔中的殘料被部分帶出，擠壓時(shí)空隙中的氣體進(jìn)入表面。
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