直吹式散熱方式是最常見的，無論是原廠的散熱器還是OEM的散裝散熱器，都采用這種散熱方式。直吹式散熱器風(fēng)從散熱片上方往下吹，這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是能夠照顧到散熱元件周圍的設(shè)備，缺點是所產(chǎn)生的熱量容易淤積在機箱內(nèi)，需要配合機箱風(fēng)扇抽出機箱內(nèi)部的熱量。

 

 

      側(cè)吹式散熱的最大獨特之處是風(fēng)扇安裝在散熱片的側(cè)面，它的優(yōu)勢在于風(fēng)量覆蓋面廣。側(cè)吹式風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流方向與主板平行，從而不影響機箱內(nèi)的風(fēng)道，有利于機箱內(nèi)部的風(fēng)道順暢，非常適合極限散熱的DIY玩家需求。散熱片的材質(zhì)以及切割工藝在很多用戶的心目中，認為散熱器當(dāng)然是采用熱量傳導(dǎo)較快的材質(zhì)，才會較快地帶走處理器的熱量，達到良好的散熱效果。的確，采用熱傳導(dǎo)性好的材質(zhì)，能夠讓處理器的散熱效果更好。

 

　 在散熱片的材質(zhì)上，雖然金和銀的導(dǎo)熱性能最好，但是制造成本太高！那么剩下的選擇就只有銅和鋁，但是二者互有優(yōu)缺點——銅的導(dǎo)熱性能強，但是散熱散熱性能差；鋁的導(dǎo)熱性能差，散熱性能強。因此一些散熱器廠商在制造散熱器的時候會選擇銅鋁結(jié)合的方式，在散熱的吸熱方面選擇純銅底座或者純銅熱管，在散熱器的散熱方面選擇鋁制鱗片。目前部分的散熱器廠商會在散熱片以及熱管上采用鍍鎳處理，這樣做的好處就是有效的防治氧化。

 

       在鰭片切割工藝上，一般來說散熱鰭片薄并且密集的產(chǎn)品散熱效能就越強。因為散熱片越密集和空氣接觸的面積就越大，這樣所謂的“熱容量”就會越大，在風(fēng)扇的氣流的作用下，把熱量從散熱鱗片上帶走，從而達到有效散熱的目的。

 

      DIY裝機愛好者在選擇散熱器的時候需要注意鰭片的間隔距離，因為合理的間隔距離，能夠讓鰭片金屬與空氣充分接觸，保證散熱器內(nèi)外冷熱空氣的交換。需要注意的是散熱片并不是越密集越好，當(dāng)兩片鰭片貼在一起就起不到高效散熱的作用。同時相鄰兩層的鰭片間距太小的話，灰塵很容易積攢在這里，造成通風(fēng)不暢，直接影響散熱效果。